前沿拓展：

制造費(fèi)用分配方法

原材料定額分配率=1400/(4000*2+1000*2)=0.14完工產(chǎn)品負(fù)擔(dān)原材料費(fèi)用=0.14*4000*2=1120元在產(chǎn)品負(fù)擔(dān)原材料費(fèi)用=0.14*1000*2=280元直接人工定額分配率=3000/(4000*1.25+1000*1)=0.5元/小時(shí)完工產(chǎn)品負(fù)擔(dān)直接人工=0.5*4000*1.25=2500在產(chǎn)品負(fù)擔(dān)直接人工=0.5*1000*1=500制造費(fèi)用定額分配率=1000/(4000*1.25+1000*1)=1/6完工產(chǎn)品負(fù)擔(dān)制造費(fèi)用=1/6*4000*1.25=833在產(chǎn)品負(fù)擔(dān)制造費(fèi)用=1/6*1000*1=167所以月末完工產(chǎn)品費(fèi)用=1120+2500+833=4453月末在產(chǎn)品費(fèi)用=947

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閱讀導(dǎo)航→

01 車(chē)間生產(chǎn)排程

02 班組任務(wù)分配

03 設(shè)備日常使用

04 交接班管理

05 車(chē)間環(huán)境管理

06 班組建設(shè)管理

07 車(chē)間人員管理

一、車(chē)間生產(chǎn)排程

車(chē)間生產(chǎn)排程，即車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，是指對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行的日程安排工作，是企業(yè)各項(xiàng)具體生產(chǎn)活動(dòng)的行動(dòng)安排。車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃排程目的是為車(chē)間生成一個(gè)詳細(xì)的短期生產(chǎn)計(jì)劃。

1．車(chē)間生產(chǎn)排程的規(guī)則

車(chē)間生產(chǎn)排程要遵循基本的排程原則進(jìn)行，具體原則如下。

最早交貨者優(yōu)先最短加工時(shí)間優(yōu)先規(guī)則先到先生產(chǎn)規(guī)則最長(zhǎng)加工時(shí)間優(yōu)先規(guī)則最少松弛時(shí)間規(guī)則交貨期臨近優(yōu)先

2．車(chē)間生產(chǎn)排程的依據(jù)

企業(yè)在對(duì)車(chē)間生產(chǎn)排程的時(shí)候，要依據(jù)企業(yè)的相關(guān)信息進(jìn)行，只有在這些資料都準(zhǔn)備充足的情況下，才能安排出符合車(chē)間實(shí)際的車(chē)間生產(chǎn)日程。

車(chē)間生產(chǎn)排程資料明細(xì)表

資料分類

具體的資料明細(xì)

生產(chǎn)任務(wù)資料

企業(yè)年季度生產(chǎn)計(jì)劃、訂單、零部件生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品試制計(jì)劃、外協(xié)計(jì)劃、各部門(mén)各車(chē)間的合作任務(wù)

設(shè)計(jì)、工藝資料

產(chǎn)品圖紙、產(chǎn)品裝配系統(tǒng)、工藝路線、物料清單、自制或外購(gòu)清單、工藝卡等

生產(chǎn)能力資料

各車(chē)間生產(chǎn)工人的人數(shù)及技能水平、設(shè)備型號(hào)及產(chǎn)能、設(shè)備的使用狀況、工時(shí)定額、廠房面積等

生產(chǎn)準(zhǔn)備資料

工裝、模具生產(chǎn)計(jì)劃、原有工裝的使用情況、原材料、外協(xié)產(chǎn)品的供應(yīng)狀況、庫(kù)存狀況、企業(yè)的動(dòng)力與運(yùn)輸能力等

前期計(jì)劃完成情況資料

產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量完成情況、廢品率、合格率及原因分析、工時(shí)利用率、工人出勤率、人員配備、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析、工藝環(huán)境變動(dòng)等

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

舊標(biāo)準(zhǔn)的修改、新標(biāo)準(zhǔn)的使用

3、車(chē)間生產(chǎn)排程的方法

車(chē)間生產(chǎn)排程，主要包括：車(chē)間生產(chǎn)日常安排、工段（班、組）生產(chǎn)作業(yè)的編制、工段（班、組）內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)的編制等。對(duì)不同生產(chǎn)類型的企業(yè)其具體的車(chē)間生產(chǎn)排程方法也不同，具體如下。

車(chē)間生產(chǎn)排程的方法

分類

具體的辦法

大量生產(chǎn)

工段排程法

u 對(duì)于產(chǎn)品品種少、生產(chǎn)穩(wěn)定、節(jié)拍生產(chǎn)的流水線，車(chē)間生產(chǎn)進(jìn)行排程時(shí)，工作比較簡(jiǎn)單，一般只需從廠級(jí)月度作業(yè)計(jì)劃中，將有關(guān)零件的產(chǎn)量，按日均勻地分配給相應(yīng)工段即可

u 把工段加工的各種制品的投入出產(chǎn)順序、期限和數(shù)量，以及各工作地的不同制品次序、期限和數(shù)量全部制成標(biāo)準(zhǔn)，并固定下來(lái)，即是排程計(jì)劃

成批生產(chǎn)

車(chē)間排程法

u 成批生產(chǎn)車(chē)間排程的編制方法，取決于車(chē)間內(nèi)部化生產(chǎn)組織形式和成批生產(chǎn)的穩(wěn)定性

u 如果工段是按對(duì)象原則組成的，各工段生產(chǎn)的零件也就是車(chē)間零件分工表中所規(guī)定的零件，各工段的月計(jì)劃任務(wù)只要從車(chē)間月度生產(chǎn)任務(wù)中摘出即可

u 如果工段是按工藝原則組成的，按在制品定額法或累計(jì)編號(hào)法，通過(guò)在制品定額和提前期定額標(biāo)準(zhǔn)安排任務(wù)，并編制相應(yīng)的生產(chǎn)排程

單件小批

生產(chǎn)排程法

u 單件小批生產(chǎn)品種多，工藝和生產(chǎn)組織條件不穩(wěn)定，不能編制零件分工序進(jìn)度計(jì)劃，應(yīng)根據(jù)單件小批生產(chǎn)特點(diǎn)，對(duì)于單個(gè)或一次投入一次產(chǎn)出的產(chǎn)品，對(duì)其中主要零件、主要工種安排計(jì)劃，指導(dǎo)生產(chǎn)過(guò)程各工序之間的銜接

u 其余零件可根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)周期表中所規(guī)定的各工序階段提前期，以日或周為單位，按各零件的生產(chǎn)周期，規(guī)定投入和出產(chǎn)時(shí)間

二、班組任務(wù)分配

班組任務(wù)分配即生產(chǎn)作業(yè)分配或派工，是指根據(jù)車(chē)間、工段、班組生產(chǎn)的排程，結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況，為各個(gè)工作地具體分派生產(chǎn)任務(wù)的活動(dòng)。

１．班組任務(wù)分配方式

班組任務(wù)分配，由于車(chē)間、工段的生產(chǎn)類型不同，因而有不同的方式。主要的分配方式3種，具體如下。

標(biāo)準(zhǔn)派工法

u 適用范圍

大量大批生產(chǎn)的工段、班組

u 實(shí)施辦法

每一個(gè)工作地和每一個(gè)工人執(zhí)行的工序較少，而且是固定重復(fù)的，在這種情況下，可以通過(guò)編制的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃，來(lái)進(jìn)行派工

定期派工法

u 適用范圍

成批生產(chǎn)或比較穩(wěn)定的單件小批生產(chǎn)車(chē)間

u 實(shí)施辦法

派工員根據(jù)月度的工段作業(yè)計(jì)劃在較短的時(shí)期內(nèi)（旬、周、5日等）定期地為每個(gè)工作地分派任務(wù)

臨時(shí)派工

u 適用范圍

單件小批生產(chǎn)的車(chē)間

u 實(shí)施辦法

在單件小批生產(chǎn)車(chē)間里，一般采用臨時(shí)派工法，即根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和準(zhǔn)備工作的情況及各工作地的負(fù)荷情況，隨時(shí)把任務(wù)下達(dá)給工作地

2．班組任務(wù)分配的工作流程

在進(jìn)行班組任務(wù)分配時(shí)，應(yīng)兩個(gè)階段進(jìn)行，具體的工作項(xiàng)目和工作內(nèi)容如下。

班組任務(wù)分配的工作流程示意圖

階段

步驟

工作內(nèi)容

準(zhǔn)備階段

檢查技術(shù)文件

車(chē)間主任檢查加工圖紙、工藝規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、消耗和生產(chǎn)定額等資料是否已經(jīng)齊全、正確

工具申請(qǐng)

車(chē)間主任將所需工裝的明細(xì)送交物料管理科，由物料管理科在作業(yè)考試前將成套工藝裝備、日常工具等送至加工地點(diǎn)

物料的搬運(yùn)

領(lǐng)料人員將原材料、半成品、零部件在生產(chǎn)開(kāi)始前送至作業(yè)地點(diǎn)

設(shè)備的調(diào)整

車(chē)間主任要求設(shè)備管理人員調(diào)整設(shè)備，在生產(chǎn)開(kāi)始前將機(jī)器調(diào)整到生產(chǎn)所需狀態(tài)

實(shí)施階段

安排生產(chǎn)進(jìn)度

車(chē)間主任根據(jù)生產(chǎn)排程及工作地任務(wù)情況，安排工作地的生產(chǎn)順序和進(jìn)度

下達(dá)生產(chǎn)指令

車(chē)間主任將工作指令、加工圖紙、工藝文件等交給工作人員，使其開(kāi)始工作，下達(dá)檢驗(yàn)指令，使檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)工作

三、設(shè)備日常使用

1．設(shè)備日常**作培訓(xùn)

（1）設(shè)備使用前，其**作人員應(yīng)在人力資源部的安排下接受培訓(xùn)，培訓(xùn)由生產(chǎn)設(shè)備管理人員安排專業(yè)的技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)**作講解。

（2）**作人員應(yīng)熟悉**作設(shè)備，清楚設(shè)備日常保養(yǎng)知識(shí)和安全**作知識(shí)。生產(chǎn)設(shè)備管理主管負(fù)責(zé)簽發(fā)設(shè)備**作證，**作人員需持證上崗。

2．設(shè)備日常使用規(guī)范

日常設(shè)備使用過(guò)程中應(yīng)遵循的規(guī)范如下。

所有動(dòng)力設(shè)備，需嚴(yán)格按照**作過(guò)程工作。不得在電氣設(shè)備上搭濕物和放置金屬類、棉紗類物品未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)亂修、拆卸或配用其他人員的機(jī)器零件和工具，非本崗位**作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得**作本機(jī)**作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障，應(yīng)立即停止**作，立即上報(bào)班組長(zhǎng)處理，班組不能處理的，報(bào)設(shè)備管理科進(jìn)行維修，同時(shí)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧徫蝗藛T交接班時(shí)必須對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行交接，交接內(nèi)容包括設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的異常情況、原有缺陷變化、運(yùn)行參數(shù)的變化、故障及處理情況等機(jī)械設(shè)備在停車(chē)機(jī)械掃除、加油、檢查、修理時(shí)，為防止他人啟動(dòng)，發(fā)生意外，應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志

3．設(shè)備日常運(yùn)行管理

（1）設(shè)備管理員應(yīng)與**作部門(mén)責(zé)人，定期檢查設(shè)備運(yùn)行情況。

（2）使用部門(mén)必須實(shí)現(xiàn)每臺(tái)設(shè)備專人專用，并嚴(yán)格執(zhí)行**作規(guī)程和使用辦法，各班組長(zhǎng)對(duì)本班組的**作人員進(jìn)行設(shè)備使用考核。

（3）不遵守**作規(guī)程或**，致使工具、機(jī)器設(shè)備、原材料、產(chǎn)品受到損失的**作人員，所在車(chē)間應(yīng)酌情給予經(jīng)濟(jì)處罰和行政處分。

（4）設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)指定設(shè)備日常檢查的具體辦法，規(guī)定日常檢查的項(xiàng)目，內(nèi)容、方法、工具、頻率等事項(xiàng)。

四、交接班管理

班組人員做好交接班管理，可以保證車(chē)間正常運(yùn)行，防止各項(xiàng)安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，使班組的管理和建設(shè)工作更完善。

１．交接班的準(zhǔn)備

在交接班之前，交接班班組應(yīng)做好交接的準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備的具體內(nèi)容如下。

交班準(zhǔn)備

當(dāng)班人員必須在規(guī)定的記錄本上填寫(xiě)好檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行、點(diǎn)檢和生產(chǎn)等情況，并要求字跡清楚，記錄齊全

必須將工具、儀表、備品備件和有關(guān)資料如數(shù)按規(guī)**置擺放整齊

做好崗位轄區(qū)內(nèi)文明衛(wèi)生工作

做好檢測(cè)設(shè)備維護(hù)和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，為下一班生產(chǎn)創(chuàng)造條件

接班準(zhǔn)備

接班人員必須提前十五分鐘到達(dá)本崗位

上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，做好上崗準(zhǔn)備

認(rèn)真檢查本崗位的檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行和生產(chǎn)情況

接班前由班組長(zhǎng)召開(kāi)班前會(huì)，并進(jìn)行考勤

2．交接班的交接內(nèi)容

交接班人員在交接過(guò)程中，按十交、**交的原則進(jìn)行，該交接的不準(zhǔn)有漏項(xiàng)，不能交接的不能接手，具體交接原則如下。

十交

u 交本班生產(chǎn)監(jiān)督情況和任務(wù)完成情況

u 交檢測(cè)儀表、設(shè)備運(yùn)行和使用情況

u 交不安全因素、采取的預(yù)防處理措施

u 交接工具數(shù)量及缺損情況

u 交跑冒漏情況

u 交原始記錄是否正確完整

u 交材料使用和產(chǎn)品質(zhì)量情況以及存在問(wèn)題

u 交上級(jí)指示、要求和注意事項(xiàng)

u 交接崗位設(shè)備整潔和區(qū)域衛(wèi)生情況

u 交工藝指標(biāo)執(zhí)行和下一班的準(zhǔn)備工作

**交

u 生產(chǎn)檢測(cè)不正常、樣品檢測(cè)未處理完不交

u 檢測(cè)設(shè)備有問(wèn)題，搞不清楚不交

u 崗位衛(wèi)生未搞好不交

u 記錄不清、不齊、不準(zhǔn)不交

u 部門(mén)指定本班的任務(wù)未完成不交

3．交接程序

交接工作按照即定的程序來(lái)進(jìn)行，確保交接工作的順利完成，具體的交接程序如下。

接班人員必須提前進(jìn)入工作崗位，穿戴好各種勞保護(hù)品，對(duì)本崗位進(jìn)行簡(jiǎn)單巡查后，到車(chē)間班前會(huì)會(huì)議室準(zhǔn)備召開(kāi)班前會(huì)班前會(huì)由值班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)點(diǎn)名考勤，交班班長(zhǎng)全面介紹本班運(yùn)行情況；接班班長(zhǎng)安排本班生產(chǎn)任務(wù)和強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)安全開(kāi)班前會(huì)時(shí)，接班人員認(rèn)真聽(tīng)取交班班長(zhǎng)對(duì)上個(gè)班的生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)行、指標(biāo)等情況的介紹；認(rèn)真聽(tīng)取本班班長(zhǎng)的工作安排交接班人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)交接時(shí)要認(rèn)真核對(duì)各項(xiàng)內(nèi)容，做到講清、問(wèn)清、看清、查清、點(diǎn)清交接班人員要按十交、**交的內(nèi)容交接清楚，不準(zhǔn)有漏項(xiàng)接班人員若有疑問(wèn)，交班人員要講解清楚；若存在分歧，上報(bào)車(chē)間，服從統(tǒng)一安排交接班時(shí)間已到而接班人員未到，交班人員繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)，并上報(bào)班長(zhǎng)，不得耽誤生產(chǎn)正常運(yùn)行交接結(jié)束后，交接雙方在交接班記錄上簽字認(rèn)可，交接班工作結(jié)束交接班時(shí)，若有生產(chǎn)安全隱患未能排除，交接班后，交班人員有義務(wù)協(xié)助接班人員盡快排除隱患，恢復(fù)正常生產(chǎn)五、車(chē)間環(huán)境管理

1．車(chē)間環(huán)境管理內(nèi)容

車(chē)間環(huán)境管理工作主要包括三大部分，車(chē)間環(huán)境的布置設(shè)計(jì)、車(chē)間環(huán)境條件的管理、車(chē)間環(huán)境的改善。

（1）車(chē)間環(huán)境的布置設(shè)計(jì)狀況包括生產(chǎn)區(qū)域、車(chē)間布置等。

（2）車(chē)間環(huán)境條件的管理是指使對(duì)影響車(chē)間環(huán)境質(zhì)量好壞的各因素達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

（3）車(chē)間環(huán)境的改善是指用5S等管理工具來(lái)改善車(chē)間的環(huán)境，使環(huán)境干凈、整潔。

2．車(chē)間的布置設(shè)計(jì)

車(chē)間布置設(shè)計(jì)應(yīng)注意設(shè)備的布局要求、車(chē)間通道要求、車(chē)間工作地面要求等3方面的要求，具體設(shè)計(jì)要求如下。

設(shè)備的布局

要求

u 生產(chǎn)設(shè)備的布置應(yīng)滿足工藝流程的要求、安全與衛(wèi)生的要求

u 布置大、中、小型生產(chǎn)設(shè)備必須確保各設(shè)備之間有足夠的空間，即設(shè)備與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的墻、柱之間的距離、生產(chǎn)設(shè)備的間距、設(shè)備的**作空間等

u 布置大型機(jī)械設(shè)備時(shí)，必須留有寬敞的通道和充足的出料空間

u 應(yīng)考慮**作時(shí)原料、半成品、成品和廢料的擺放，同時(shí)使**作者的動(dòng)作不干擾別人

車(chē)間通道

要求

u 車(chē)行道不小于3.5m，人行道不小于1m，通道劃線清晰，占道率應(yīng)低于5%

u 路面平整清潔，無(wú)積油、積水現(xiàn)象，無(wú)障礙物

u 車(chē)行道上方懸掛物高度大于4m，人行道上方懸掛物高度大于2.5m，并且牢固可靠

車(chē)間工作地面的要求

u 工作地面必須干凈、整潔，地面必須堅(jiān)固、能承受規(guī)定的符合

u 工作地面不能有障礙物、黃油、油液和水等液體，以防作業(yè)人員打滑

u 合理的規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的地面，用不同的顏色將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的地面科學(xué)劃分為不同的區(qū)域

3．環(huán)境因素的管理

為了保證員工作業(yè)的安全，車(chē)間管理人員必須對(duì)影響環(huán)境的各個(gè)因素進(jìn)行管理，影響車(chē)間環(huán)境條件的因素有很多，需要進(jìn)行的管理工作事項(xiàng)也很多，具體如下。

溫度、濕度管照明管理振動(dòng)的控制塵毒的防輻射的控制噪聲的控制

4．車(chē)間環(huán)境的改善

車(chē)間環(huán)境的改善最常用的方法就是5S，5S管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個(gè)項(xiàng)目，它的具體目的和實(shí)施要領(lǐng)如下。

5S改善實(shí)施要領(lǐng)說(shuō)明表

項(xiàng)目

釋義

目的

實(shí)施要領(lǐng)

整理

把必要與不必要的東西明確、嚴(yán)格地區(qū)分開(kāi)來(lái)，不必要的東西盡快處理

騰出空間，空間活用

防止誤用、誤送

塑造清爽的工作場(chǎng)所

u 進(jìn)行全面檢查,包括看得到和看不到的

u 制定要和不要的判別基準(zhǔn)

u 將不要物品清除出工作場(chǎng)所

u 制訂廢棄物處理方法

u 每日自我檢查

整頓

對(duì)整理后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分類放置，排列整齊，明確數(shù)量，并標(biāo)識(shí)

使工作場(chǎng)所一目了然，

消除找尋物品的時(shí)間

u 前一步驟整理的工作要落實(shí)

u 需要的物品明確放置場(chǎng)所

u 擺放整齊、有條不紊

u 地板劃線**，場(chǎng)所、物品標(biāo)示

u 制訂廢棄物處理辦法

清掃

工作場(chǎng)所清掃干凈

保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗

消除贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)干凈、明亮，穩(wěn)定品質(zhì)

減少工業(yè)傷害

u 建立清掃責(zé)任區(qū)

u 執(zhí)行例行掃除，清理臟污

u 調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離

u 建立清掃基準(zhǔn)并作為規(guī)范

u 進(jìn)行全企業(yè)的大清掃，每個(gè)地方清洗干凈

清潔

將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化

維持上面3S的成果

u 落實(shí)前3S工作

u 制訂目視管理的基準(zhǔn)

u 制訂5S實(shí)施辦法及考評(píng)、稽核方法

u 制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行

u 高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動(dòng)全員重視5S

素養(yǎng)

通過(guò)晨會(huì)等手段，提高員工文明禮貌水準(zhǔn)，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)，養(yǎng)成良好工作習(xí)慣

提升品質(zhì)，使員工對(duì)任何工作都講究認(rèn)真

u 制訂服裝、臂章、工作帽等識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)

u 制訂企業(yè)有關(guān)規(guī)則、規(guī)定和禮儀守則

u 教育訓(xùn)練推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)

u 推動(dòng)各種激勵(lì)活動(dòng)，遵守規(guī)章制度

六、班組建設(shè)管理

班組是企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)和加強(qiáng)精神文明建設(shè)的最基本組織，是企業(yè)落實(shí)規(guī)章制度與實(shí)現(xiàn)方針目標(biāo)的落腳點(diǎn)，是企業(yè)活力與競(jìng)爭(zhēng)力所在，所以企業(yè)必須高度重視班組建設(shè)工作。

1．班組的設(shè)置原則

企業(yè)應(yīng)遵循基本的設(shè)置原則來(lái)設(shè)置生產(chǎn)班組，具體的設(shè)置原則如下。

工藝原則

按生產(chǎn)工藝的性質(zhì)來(lái)設(shè)置班組，集中同類型的工藝裝備、人員，進(jìn)行同類型工藝 加工

混合原則

按照生產(chǎn)的協(xié)調(diào)與配合特點(diǎn)來(lái)設(shè)置班組，將設(shè)備和工人集中匯編，擔(dān)負(fù)混合生產(chǎn)任務(wù)

對(duì)象原則

按加工對(duì)象來(lái)設(shè)置班組，集中不同的工藝設(shè)備和人員，為某一產(chǎn)品進(jìn)行不同工藝辦法的加工

根據(jù)以上設(shè)置原則，可以構(gòu)建工藝專業(yè)化班組、對(duì)象專業(yè)化把怒斬、混合班組和機(jī)組班組等4類班組。

2．班組團(tuán)隊(duì)構(gòu)建

班組團(tuán)隊(duì)構(gòu)建，是班組建設(shè)的核心內(nèi)容之一。班組團(tuán)隊(duì)構(gòu)建的重點(diǎn)就是班組長(zhǎng)的選擇。

班組長(zhǎng)是班組安全生產(chǎn)活動(dòng)和各項(xiàng)工作的核心，是現(xiàn)場(chǎng)直接指揮者和決策者，搞好班組建設(shè)，班組長(zhǎng)的作用異常重要。班組長(zhǎng)必須要具備以下3種素質(zhì)。

（1）政治素質(zhì)：作為班組的帶頭人，要具備強(qiáng)烈的事業(yè)心和使命感，自強(qiáng)不息，頑強(qiáng)進(jìn)取，堅(jiān)持原則，大膽管理，善于協(xié)調(diào)干部和職工之間的關(guān)系。

（2）技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)：班組長(zhǎng)必須勝任班組的業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)工作，具有豐富的技術(shù)業(yè)務(wù)和工作經(jīng)驗(yàn)，能為下屬**作員工提供指導(dǎo)。

（3）是管理素質(zhì)：對(duì)管轄的人員、設(shè)備、物質(zhì)等做到科學(xué)管理，合理使用，使之人盡其才，物盡其用。

七、車(chē)間人員管理

車(chē)間人員的管理直接影響著員工士氣、生產(chǎn)效益、成本損耗，甚至產(chǎn)品質(zhì)量等，所以企業(yè)必須對(duì)車(chē)間一線員工進(jìn)行合理的管理，維持員工工作的積極性，以提高和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本。

企業(yè)管理員工的根本原則是以人為本的原則，即真正把員工放在企業(yè)的中心位置，堅(jiān)持以員工為本，在管理中尊重、理解、關(guān)心和愛(ài)護(hù)員工，最大限度的調(diào)動(dòng)員工的積極性。

1．不同類型員工的管理特點(diǎn)

在生產(chǎn)企業(yè)的管理中，對(duì)不同的員工要采取不同的管理方式，不同類型的員工的管理特點(diǎn)如下。

熟練員工

u 用人唯公

u 用人所長(zhǎng)

u 適才使用

u 用人不疑

u 培養(yǎng)成多面手

新員工

u 嚴(yán)格甄選，管好源頭

u 給力輔導(dǎo)，盡快融入

u 明確考核，指明方向

u 直接上司，責(zé)任重大

u 做好服務(wù)，突顯尊重

臨時(shí)工

u 分層管理

u 有效控制;

u 待遇與業(yè)績(jī)掛鉤

u 嚴(yán)格考核

2．車(chē)間人員管理的工作內(nèi)容

車(chē)間人員的管理應(yīng)從員工的招聘、錄取、試用工作入手，深入進(jìn)企業(yè)的培訓(xùn)、考核、提拔等日常管理工作。具體的工作內(nèi)容如下。

車(chē)間人員管理的工作內(nèi)容

時(shí)期

工作項(xiàng)目

工作內(nèi)容

前期

招聘錄用

u 企業(yè)采取公開(kāi)招聘、招收的方式，擇優(yōu)錄用新員工

u 人力資源管理部門(mén)和用人部門(mén)對(duì)應(yīng)聘人員進(jìn)行面試、筆試、技能測(cè)試等，合格者進(jìn)行試用

試用

u 試用和入職前，培訓(xùn)考試均合格者，轉(zhuǎn)正為企業(yè)正式員工

u 不合格者，企業(yè)將延長(zhǎng)或終止試用期

u 在員工轉(zhuǎn)正后，企業(yè)要與員工簽訂勞動(dòng)合同

中期

考勤管理

u 員工應(yīng)準(zhǔn)時(shí)上班，不得遲到、早退和曠工

現(xiàn)場(chǎng)管理

u 車(chē)間管理人員對(duì)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的人、財(cái)、物、料進(jìn)行管理

員工培訓(xùn)

u 對(duì)員工進(jìn)行不定期的在崗培訓(xùn)，以便進(jìn)一步提高自身素質(zhì)，適應(yīng)工作發(fā)展要求

考核與獎(jiǎng)懲

u 企業(yè)每年對(duì)管理人員和員工進(jìn)行考核，并將考核結(jié)果與員工的在職培訓(xùn)、調(diào)動(dòng)、升降職、獎(jiǎng)懲、裁員、辭退等相結(jié)合起來(lái)

后期

辭職

u 員工因故提出辭職，提前一個(gè)月填寫(xiě)《員工辭職申請(qǐng)表》， 到辭職日期，辭職人員用《員工辭職申請(qǐng)表》換取《離職手續(xù)表》，企業(yè)按管理程序辦理離職手續(xù)

裁員

u 不能勝任工作的員工，在培訓(xùn)或調(diào)整工作崗位后，仍不能勝任的，各部門(mén)按審批權(quán)限批準(zhǔn)后予以裁員

辭退

u 需要辭退的員工，部門(mén)填寫(xiě)《辭退申請(qǐng)表》經(jīng)人事部門(mén)審核后，辦理辭退手續(xù)

u 情節(jié)嚴(yán)重者，部門(mén)可自行安排停工，但須立即到人力資源管理部門(mén)備案

#工廠##生產(chǎn)管理##車(chē)間#

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拓展知識(shí)：

制造費(fèi)用分配方法

生產(chǎn)工人工時(shí)比例法，即按照各種產(chǎn)品所用生產(chǎn)工人實(shí)際工時(shí)數(shù)的比例分配制造費(fèi)用。

生產(chǎn)成本(production cost)亦稱制造成本，是指生產(chǎn)活動(dòng)的成本，即企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品而發(fā)生的成本。生產(chǎn)成本是生產(chǎn)過(guò)程中各種資源利用情況的貨幣表示，是衡量企業(yè)技術(shù)和管理水平的重要指標(biāo)。

在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，產(chǎn)品成本是衡量生產(chǎn)消耗的補(bǔ)償尺度，企業(yè)必須以產(chǎn)品銷售收入抵補(bǔ)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)支出，才能確定盈利，因此在企業(yè)成本管理中生產(chǎn)成本的控制是一項(xiàng)極其重要的工作。

成本法是目前世界各國(guó)普遍采用了一種成本計(jì)算方法，用生產(chǎn)成本法計(jì)算成本時(shí)，只將生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中發(fā)生的直接材料費(fèi)用、直接人工費(fèi)用和制造費(fèi)用計(jì)入產(chǎn)品成本，而管理費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用和銷售費(fèi)用不計(jì)入產(chǎn)品成本，而是作為當(dāng)期費(fèi)用直接計(jì)入當(dāng)期損益。

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制造費(fèi)用分配方法

應(yīng)當(dāng)按照合理的分配標(biāo)準(zhǔn)按月分配計(jì)入各成本核算對(duì)象的生產(chǎn)成本。企業(yè)可以采取的分配標(biāo)準(zhǔn)包括機(jī)器工時(shí)、人工工時(shí)、計(jì)劃分配率。

1、生產(chǎn)工人工時(shí)比例法，即按照各種產(chǎn)品所用生產(chǎn)工人實(shí)際工時(shí)數(shù)的比例分配制造費(fèi)用。
2、生產(chǎn)工人工資比例法，即按照計(jì)入各種產(chǎn)品成本的生產(chǎn)工人實(shí)際工資的比例分配制造費(fèi)用的方法。
3、機(jī)器工時(shí)比例法，即按照生產(chǎn)各種產(chǎn)品所用機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的比例分配制造費(fèi)用的方法。
4、耗用原材料的數(shù)量或成本比例法，即按照各種產(chǎn)品所耗用的原材料的數(shù)量或成本的比例分配制造費(fèi)用的方法。
5、直接成本（材料、生產(chǎn)工人工資等職工薪酬之和）比例法，即按照計(jì)入各種產(chǎn)品的直接成本（材料、生產(chǎn)工人工資等職工薪酬之和）的比例分配制造費(fèi)用的方法。
6、產(chǎn)成品產(chǎn)量比例法，即按各種產(chǎn)品的實(shí)際產(chǎn)量（或標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量）的比例分配制造費(fèi)用的方法。

制造費(fèi)用分配方法

1、制造費(fèi)用屬于成本類賬戶，是間接費(fèi)用，到會(huì)計(jì)期末要結(jié)轉(zhuǎn)生產(chǎn)成本賬戶。
2、如果企業(yè)生產(chǎn)兩種產(chǎn)品以上，就要采用分配的方法計(jì)入產(chǎn)品成本的。舉個(gè)例子：本月生產(chǎn)車(chē)間發(fā)生制造費(fèi)用90000元，該車(chē)間生產(chǎn)AB兩種產(chǎn)品，生產(chǎn)A產(chǎn)品所消耗的工時(shí)為4000和2000小時(shí)：
A產(chǎn)品應(yīng)分?jǐn)偟闹圃熨M(fèi)用=4000*（90000/4000+2000）=60000元
B產(chǎn)品應(yīng)分?jǐn)偟闹圃熨M(fèi)用=2000*（90000/4000+2000）=30000元
借：生產(chǎn)成本-A產(chǎn)品 60000
-B產(chǎn)品 30000
貸：制造費(fèi)用 90000
如我的回答能對(duì)您有所幫助，懇請(qǐng)采納為盼，不勝感謝！