普通合金鋼(不包括不銹鋼)的耐腐蝕性能,和普通鋼材差不多,受潮后是會(huì)生銹的。 如果遇到高溫(六七百度以上),大部分合金鋼也會(huì)退火的。
工具鋼與高速鋼的共同點(diǎn)是強(qiáng)度高,硬度大耐磨性好,但高速鋼不同于工具鋼是它的紅硬性好。
碳素工具鋼: 從T7到T13,后面帶A的表示優(yōu)質(zhì)。都可用來(lái)做**,70年以前**的主要用材也就是這些玩意了。
這些玩意對(duì)工藝的要求相對(duì)高些,因?yàn)槠浯?,淬透性差,生銹,容易退火,不能高速切削。但現(xiàn)在的剃刀、銼刀、推子、剪刀等便宜點(diǎn)的工具,仍然多用這類(lèi)材料制造。
高速工具鋼: 常見(jiàn)的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V 這幾種原材料在鹽浴爐或箱式爐中加熱到1200~1275℃后油冷,用540~570的溫度回火,硬度HRC不小于63。
高速鋼廣泛用在工業(yè)領(lǐng)域里,也是自己沒(méi)有熱處理能力的人制刀的主要材料來(lái)源。我小時(shí)侯常用2.5毫米厚的高速鋼鋸片磨刀,現(xiàn)在2.5毫米鋸片少了,多是1.8毫米厚的。我在朝天宮攤子街舊貨攤上還能看到這鋸片賣(mài)(10元一根),但安裝把手你通常要?jiǎng)狱c(diǎn)腦筋,我過(guò)去用環(huán)氧樹(shù)脂,現(xiàn)在有電火花打孔了,要容易些。
這種材料含碳量大于等于1%,因此不在首位標(biāo)注含碳量。常見(jiàn)的幾種國(guó)產(chǎn)高速鋼牌號(hào)如下: 硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8兩種國(guó)產(chǎn)工具材料紅硬性好,沒(méi)有摩擦軟化的問(wèn)題。 但做**綜合性能最好的國(guó)產(chǎn)材料,目前還是9Cr18MoV(對(duì)應(yīng)于美國(guó)的440B,日本的SUS440B,德國(guó)的X90GrMoV18和法國(guó)的Z6CND17.12)。
S7是工具鋼材料,是由鉻鉬合金制成的鋼材。
ASTM A681-1999美國(guó)芬可樂(lè)S7工具鋼為鉻鉬合金組成,專(zhuān)為需要有高耐沖擊和韌性之特殊性質(zhì)組合之鋼材,并且具有容易加工及熱處理的特性。
基本信息
中文名
S7工具鋼
淬火
HRC58-60
火至
約≤HB215
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
化學(xué)成份
(C:0.45-0.55)
(Si:0.20-1.00)
(Mn:0.2-0.9)
(P:<0.030)
(S:<0.030)
(Cr:3.00-3.50)
(Mo:1.30-1.80)
(V:<0.35)
產(chǎn)品用途
S7工具鋼用途
適宜制作耐沖擊及抗軟化之工具如: 工具業(yè)—沖頭,鍛造模,鐵鎚,鑿刀,夾具模,裁剪**
適用於熱作和冷作之沖擊工具、塑膠模具。
T9工具鋼屬于高級(jí)碳素工具鋼,冷作模具鋼,含碳量在0.6%以上的高碳鋼,T9鋼具有高的硬度和耐磨性,韌性中等。適用于各種中小批量生產(chǎn)的模具,如冷鐓模沖頭等。也用于抗沖擊載荷的工具,如刮刀、銼刀等。
T10碳素工具鋼強(qiáng)度及耐磨性均較T8和T9高, 耐磨性高, 韌度適中,經(jīng)熱處理后硬度能達(dá)到60HRC以上,用于制造具有鋒利刀口和有少許韌性的工具。適于制造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動(dòng)而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具,也可用作不受較大沖擊的耐磨零件。
]]>